建筑模殼采用無機膠凝材料和玻璃纖維網布制成。它是一種新型的模殼，是旋轉模殼的新產品。模具殼體不受長度、寬度和梁高的，可根據載荷任意設計。并可制作各種不同類型的模殼，在建筑中施工模殼中的小肋梁。建筑模殼不是一次性使用的，是可以做到周轉重復使用的。而且建筑膜殼是可以根據建筑的不同需求進行設計的，換句話說就是它可以根據不同的建筑現場進行定制性的服務，對于大家來講是很好的滿足需求的一種產品。如果說大家想要得到更加有效的完工的話，使用建筑膜殼是非常有必要的。不僅如此，這種新型建筑材料還具有很多的優勢，像可塑性強，強度高，造價低等都是值得大家推廣的。

對于各行各業來講，如果說想要在當前的社會生產中得到好的生產發展的話，自然是需要不會對于環境造成危害的，畢竟我們現在的生產需求中不僅是得經濟效益還需要對于我們的生活家園負責任。在進行制備這種材料的時候就是采用能夠進行回收的材料制備的，玻璃纖維自然是能夠進行回收利用再次加工的。

在進行使用建筑模殼這種產品的時候，首先是需要將氯化鎂和水以按照固定好的比例倒入容器中，對于具體的比例這個是需要根據大家在建筑施工中的不同要求進行的，所以說只要是符合規定的就是可以的。按照比例配置好了之后就需要開始攪拌了，攪拌使氯化鎂完全溶解，使其達到26-30的鎂度。然后把它們作為骨料進行候選，使用這種材料和氧化鎂進行混合使用。還有就是需要在攪拌之后把氯化鎂溶液倒入混合物中，使其完全混合。這樣能夠根據需要進行制備的模具的形狀還有尺寸進行選擇，進行制備模具了。

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

大型組合式聚丙烯塑料模殼的規格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個標準單元，可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規格型號的模殼，特別適用于空間大、柱網大的工業廠房、倉庫、商場和圖書館公共建筑。

建筑模殼之所以有如此輝煌的歷史，與它的表現密不可分。整體性好，強度好，尺寸穩定，表面硬度高，耐磨性好，易清洗，每個模塊承受1000kg以上的壓力，各種施工荷載，成本低。與普通樓板相比，一次性使用鎂菱形建筑模型殼體可使混凝土用量減少10%-20%，鋼用量減少30%-40%，綜合成本減少20%-30%。

根據制作模具外殼所用的材料，模具可分為聚丙烯(俗稱塑料)型殼和玻璃鋼型殼。塑料模殼的生產成本一般較低，但周轉利用率低，容易損壞。玻璃鋼模殼的生產成本較高，但使用次數多，周轉率高。

塑料周轉模殼整體性能好，不易斷裂，強度好，尺寸穩定，表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個表單可以承受壓力高于1000㎏,能承受各種施工荷載。

一個可重復使用的塑料外殼模具塑料和木材,耐熱冷,抗衰老,光潔度高,溫度范圍大,可以在15℃+ 50℃溫度條件下施工。模具必須用去污劑或肥皂清洗，以去除膜并保持清潔。

施工方便，支護操作簡單，操作人員技術水平要求低，易組織拆膜施工，澆注混凝土后8-10天可取模殼。

塑料周轉模殼適用于異地遠距離運輸，更適用于多層建筑的重復使用。且去除后，外觀美觀新穎，具有藝術鑒賞價值，可免除天花板，易處理。